新聞動態

對不起!您訪問的是舊站留存頁,請返回首頁進行良好體驗!

jiantou   凝汽器鈦管焊接過程及工藝要求 2016-1-20
jiantou   環保要求改變了鈦白粉行業的運行模式 2016-1-20
jiantou   我國鈦合金精鑄件送高分四號衛星升空 2016-1-20
jiantou   換熱器的換熱效果及焊接成型工藝 2016-1-12
jiantou   鈦無人機在森林防火中的應用 2016-1-12
jiantou   鈦白粉是當今用途最廣和最優質的白色顏料 2016-1-12
jiantou   鈦的優越性能及其應用 2016-1-7
jiantou   熱處理對鈦合金棒材組織與性能的研究 2016-1-7
jiantou   從“鈦難”到“鈦好”中國鈦行業如何轉型 2016-1-7
產品分類
聯系我們

電話: 0917-2776011     手機: 13629178584
傳真: 0917-2730078
E-mail: [email protected]
地址: 陜西省寶雞市下馬營旭光工業園
在線咨詢:在線咨詢,技術合作

鈦設備中鈦管焊接工藝研究

來源:鈦板,鈦棒,鈦管,鈦絲,鈦設備,鈦合金,鈦材 發布時間:2015-11-12 14:09:40
是一種活潑金屬,常溫下,由于表面氧化膜的作用,鈦能保持高的穩定性和耐腐蝕性。但鈦在高溫下,特別是在熔融狀態時對于氣體有很大的化學活潑性。而且在540*t以上鈦表面生成的氧化膜較疏松,隨著溫度的升高,容易被空氣、水分、油脂等污染,使鈦與氧、氮、氫的反應速度加快,降低焊接接頭的塑性和韌性。無保護的鈦在3001:以上吸氛.eoot以上吸氧,700*1:以上吸氮。焊接接頭在凝固、結晶過程中,焊縫熱影響區的金屬在正、反面得不到有效保護的情況下.很容易吸收氮、氧、氫。鑒于鈦合金的這種特性,在焊接施工中對于熔池及溫度超過300丈的焊縫和熱影響區(包括焊縫背面)采取徹底清理干凈母材及焊材、管道內部充氬、正面拖罩充氬保護的施工工藝。
 
鈦管因其具有良好的物理與化學性能,而被廣泛應用于電力、化工等大型裝置管道系統中,但其金屬活潑性較強、較易氧化,特別是施工現場面臨各種客觀不利條件,給現場焊接工作帶來了諸多困難。本文通過試驗改進了適合現場施工的焊接工藝,效果較理想。鈦管ASTMB861Gr2鎢極氬孤焊焊接工藝進行了一系列焊接性試驗研究,證明了焊接工藝開發過程中選用的焊材、使用的焊接工藝參數,采取的保護措施能夠獲得優異的焊接接頭性能,焊接工藝開發過程及成果已通過挪威船級社(DNV)的見證和審核,具有工程實際應用價值。
 
某化工裝置管道安裝工程中,有大量的鈦管需焊接、安裝,但因其焊接作業大多為室外露天作業,施焊條件差,空氣濕度、風速、焊縫對口情況、坡口和焊絲淸理程度、保護氣體純度以及焊工個體技能差異等都會影響到焊縫的質量。為提高焊接質量,我們在原有鈦管焊接工藝和多次施工實踐基礎上反復試驗、分析、總結,改進了氬氣保護措施、焊接工藝參數,運用改進的保護罩、冷卻裝置、焊槍,結合保護氣輸氣系統,對管道內部、焊嘴部位、熱影響區進行充分充氬,最大限度保證鈦管內外表面進的氣保護,采用氬弧焊焊接工藝,大幅度提髙了鈦管的焊接質量。保證了工程質量與進度,取得了良好的效果。
 
鈦設備焊接材料和設備的選擇。母材:鈦管,直徑(內徑)為50.8mm,壁厚為4mm的管一對,化學成分見表1。焊材的選擇,選用純鈦的Gr.l焊絲。保護氣體為一級氬氣,純度為99.99%,露點在_40°C以下,雜質總含量小于0.02%,相對濕度小于5%,水分小于0.001mg/U。焊接設備:采用鎢極氬弧焊焊接設備,應使用性能穩定的直流氬弧焊機,焊接時采用正接法;環縫氣體保護拖罩等。針對鈦管材料的特點,在焊接過程完成以后,需要對焊接接頭進行一系列理化試驗,即對焊接工藝進行評定。試驗包括:射線檢驗、力學性能研究(拉伸和彎曲)、顯微組織及硬度研究。
 
射線檢測。射線檢測是無損檢測中的一種,可以在不破壞檢驗對象的前提下,研究其連續性、完整性、安全可靠性等性能。對焊接后的鈦管進行射線檢測,未發現焊接缺陷。根據鈦的基本特性和焊接性特點,選用鈦管進行焊接工藝開發,并測試鎢極氬弧焊焊接工藝下焊接接頭的彎曲性能、拉伸性能、焊縫化學成分、金相組織、顯微硬度等,得出主要結論如下:(1)彎曲試驗結果表明焊接接頭具有良好的延性。(2)拉伸試驗的試樣雖然都在焊縫處發生塑性斷裂,但兩個試樣的抗拉強度均高于所規定的最小抗拉強度440MPa。拉伸斷口具有典型的韌窩斷裂特征。(3)對于鈦管焊接接頭金相組織研究,焊縫區、焊接熱影響區、母材區均為發現異常相。(4)通過硬度試驗比較,發現熱影響區不存在硬化現象。同時焊縫處由于晶粒粗化,發生了一定程度的軟化現象,硬度比較低。
 
外觀檢査合格后進行射線探傷檢測,探傷比例按圖紙設計要求或www.yukain.com.cn的GB50235確定,《金屬熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》GB3323標準II級及以上為合格。鈦合金焊接工藝,除原有焊口周邊的徹底淸理、管內充氬、管外拖罩充氫、選用合適焊接參數外,關鍵是對管道充氬方式調整、改進了保護罩的設計、增設了冷卻裝置、采用了液氬,同時對鈦合金薄壁管的焊接進行了探索和改進。
(1)采用海綿隔斷、氣體均布的充氬保護裝置進行管內充氬保護,與以往充氬保護相比,由于海綿的柔軟性和高彈性,在管道中脹緊,又可以很容易壓縮從管道中拉出,,改變以往活動U用硬橡膠隔斷充氬,固定口整管充氬的不合理性,既減少了管內充氬的氬氣使用流量又降低了成本。氣體均布頭的加入改善了氣體直通帶來的管內空氣排不盡、有死角等狀況。這兩方面的改進對焊接接頭背面的保護效果好,同時又提高了焊接工效、操作更靈活。
(2)改進設計了帶冷卻裝置、U型開口、氣壓均布跟蹤式純銅保護拖罩對焊縫區及熱影響區進行氬氣保護,與以往不銹鋼拖罩相比,具有操作方便、靈活、焊槍可視角度好、減少對焊接接頭的線能量輸入、減少鐵況,沒有必要安裝變頻器經方案比選后該站水泵改造選用水泵重新選型,泵組整體改造的方式。
双色球中奖故事 都是什么软件可以赚钱 排列三走势图300期 垃圾片靠什么赚钱 金沙棋牌游戏客服电话多少 排列三百万大奖 股票配资平台个人代理 广东十一选五走势图下载 河南快赢481坑人吗 海南环岛赛在哪直播 开元棋牌注册送25 四川金7乐开奖结果今天 庄家赚钱散户赔钱