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鈦及鈦合金焊接鈦管的焊接方法和工藝特點

來源:鈦管,鈦棒,鈦板,鈦絲,鈦設備,鈦合金 發布時間:2012-9-7 12:21:56

鈦管焊接是通過惰性氬氣對焊接區進行有效保護的TiG焊接工藝。由于鈦材具有特殊的物理化學特性,因此其焊接工藝和其它金屬有很大區別。

鈦管焊接時必須保證:

(1)焊接區金屬在250℃以上不受活性氣體N,0,H及有害雜質元素C,Fe,Mn等的污染。

(2)不能形成粗晶組織。

(3)不能產生較大的焊接殘余應力和殘余變形。所以,焊接過程須按預定的施工順序,嚴格按工序質量管理標準,實行全過程的質量控制.使人、機、料、法各因素均處于良好的受控狀態,從而在合理的工期內,保證鈦管的焊接質量。

鈦管焊接使用材料、設備及工具

4.1  鈦管及配件:應具有制造廠的出廠合格證和質量證明書。經復驗其規格、化學成分、力學性能及供貨狀態均應符合DIN17850標準要求。

鈦管焊接材料

鈦焊絲;焊絲牌號為ERTi—2,選擇焊絲應符合以下要求:

(1)焊絲的化學成分和力學性能應與母材相當;
(2)若焊件要求有較高的塑性時,應采用純度比母材高的焊絲。
焊絲在使用前要進行材質復驗,檢查出廠合格證和質量證明書;焊絲表面應清潔,無氧化色、無裂紋、起皮、斑疤和夾渣等缺陷。焊絲的化學成分應符合AWS  A5.16—70的有關規定。
4.2.2  氬氣:工業一級純氬,純度不得低于99.98%,含水量小于50Mg/m3。
氬氣在使用前先檢查瓶體上的出廠合格證,以驗證氬氣的純度指標,然后檢查瓶閥有無漏氣或失靈先象。

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