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鈦棒,鈦管,鈦絲的超聲波探傷

來源:鈦棒,鈦板,鈦絲,鈦管,鈦設備,鈦合金,鈦禮品 發布時間:2014-2-25 12:22:15
的比重小(約為4.51)、熔點高(1600℃)、塑性好,具有比強度高、耐蝕性強,能在高溫下長期工作等特點,因此鈦金屬材料已經越來越多的應用到醫療,石油設備,壓力容器,飛機部件等方面,除了鈦及鈦合金材料的鍛件外,還有鈦棒、鈦板、鈦管、鈦絲等等。如今鈦及鈦合金材料在以上相關行業應用的越來越廣,具有廣闊的發展前途。當然,鈦及鈦合金也存在以下缺點:例如變形抗力差、導熱性差、顯微機構的轉變對機械機能影響較高等,從而導致在冶煉、鍛造加工和熱處置時的具有差異性。從而,超聲波探傷無損檢測工藝是保證鈦及鈦合金制品的產品質量,是一個十分嚴重的問題。 

鈦棒,鈦管,鈦絲中輕易出現的缺陷 
一.偏析型缺陷 
  除了β偏析、β斑、富鈦偏析及條狀α偏析外,最危險的是間隙型α安定偏析(I型α偏析),其四周常伴有細小的孔洞、裂紋,含有氧、氮等氣體,脆性較高。還有富鋁型α安定偏析(II型α偏析),也因伴有裂紋并有脆性而組成危險性缺陷。 

二.同化物 多是高熔點、高密度的金屬同化物。
  由鈦合金成分中高熔點、高密度元素未充分熔化留在基體中形成(例如鉬同化),也有混在冶煉原質料(額外是接納質料)中的硬質合金刀具崩屑或不適當的電極焊接工藝(鈦合金的冶煉一樣平常接納真空自耗電極重熔法),例如鎢極電弧焊,留下的高密度同化物,如鎢同化,別的還有鈦化物同化等。
 
三.孔洞 
  孔洞是不會單個存在,一般是呈多個集群存在,他們會使周邊組織產生裂紋,并能使裂紋擴展速度加速,造成內部破損。 

四.裂紋 
  主要指鍛造裂紋。鈦合金的粘性高,結構性差,加上導熱性差,因而在鍛造過程中,因為摩擦力高,內部變形量大以及各部分溫度有差別等,很容易在鍛件內部產生應變線,嚴重時會導致開裂,產生裂紋。 

五.過熱 
  鈦棒的導熱性較差,在熱加工歷程中除了加熱不妥造成鍛件或原質料過熱外,在鍛造歷程中還輕易因為變形時的熱效應造成過熱,引起顯微機關轉變,發生過熱魏氏機關。 
鈦合金鍛件超聲探傷的幾個問題問題 
  
除了一樣平常鍛件超聲探傷體例中理當詳盡的問題問題外,鈦合金鍛件的超聲探傷還有以下幾個需要詳盡的問題問題。 
一. 原質料的冶金質量 
  前面第二部分所述的產品缺陷是在原質料上就存在的,因此考慮到鈦材生產過程中所出現的問題(原質料、工藝等),加上鈦合金價錢昂貴,加工困難,而且鍛件的外形平常都一樣,使得鈦鍛件的超聲探傷存在一定困難,為了將質量隱患盡早阻絕在初始階段,應該嚴把原材料的冶金質量關。對鈦棒,鈦管,鈦絲超聲驗收標準應該從嚴要求。 
 
  因為鈦棒,鈦管,鈦絲探傷靈敏度要求較高,所以波探傷宜用5MHz,橫波探傷用2.5MHz(兩者在統一質料中波長相等)的頻率。在評定、分辯缺陷時,偶然還要操縱更高的頻率(如蘇聯資料發起操縱20MHz的頻率)。 
二. 選擇合適的檢測體系 
  為了確保鈦棒,鈦管,鈦絲的質量,除嚴格控制原材料的質量外,還必須要做好熱加工工序中出現缺陷,應該注意中間加工過程中鍛件的毛坯及半成品的超聲波探傷,以及成品階段的X射線探傷、熒光滲透探傷和陽極化侵蝕等檢測,其本質上的作用與平常鍛件相對類似。

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