新聞動態

對不起!您訪問的是舊站留存頁,請返回首頁進行良好體驗!

jiantou   凝汽器鈦管焊接過程及工藝要求 2016-1-20
jiantou   環保要求改變了鈦白粉行業的運行模式 2016-1-20
jiantou   我國鈦合金精鑄件送高分四號衛星升空 2016-1-20
jiantou   換熱器的換熱效果及焊接成型工藝 2016-1-12
jiantou   鈦無人機在森林防火中的應用 2016-1-12
jiantou   鈦白粉是當今用途最廣和最優質的白色顏料 2016-1-12
jiantou   鈦的優越性能及其應用 2016-1-7
jiantou   熱處理對鈦合金棒材組織與性能的研究 2016-1-7
jiantou   從“鈦難”到“鈦好”中國鈦行業如何轉型 2016-1-7
產品分類
聯系我們

電話: 0917-2776011     手機: 13629178584
傳真: 0917-2730078
E-mail: [email protected]
地址: 陜西省寶雞市下馬營旭光工業園
在線咨詢:在線咨詢,技術合作

鈦板的軋制工藝及軋制溫度如何選擇?

來源:鈦板,鈦棒,鈦合金,鈦合金板,鈦設備,鈦管,鈦絲 發布時間:2014-7-21 16:04:08

純厚鈦板的軋制設備基本上等同于鋼鐵的生產設備,加熱一般用勻熱爐或臺車式加熱爐,也有的采用步進式連續加熱爐。燃料一般用焦爐煤氣、液化天然氣。加熱時為了防止吸氫,要采用微氧化性氣氛,但為了防止過度氧化,可以使用氧化防止劑。

總變形程度決定板材軋后的組織和性能,有效增大總加工率是減少不均勻變形程度、減少加熱次數、降低氧化吸氣對產品性能損害的最好方法。一般來說,鈦及鈦合金熱軋總加工率都在90%以上。軋機一般用四輥可逆式軋機,鋼鐵廠家使用大型乳機.可軋制寬度達4.5m的厚板。熱軋一般應在P或P相區進行。熱軋溫度比鍛造溫度低50-100C。厚度2-5mm的板材可采用溫軋工藝,更薄尺寸的板材可用冷軋。冷軋時兩次退火間的冷軋變形量為15%-60%。

鈦及鈦合金是具有相變的金屬,板坯加熱溫度的選擇必須考慮a+β相區的工藝塑性、變形抗力及高溫時吸氣層對軋件表面塑性的影響。p相區的工藝塑性比《相區工藝塑性好,變形抗力低,但加熱溫度高,使吸氣層深度增加,不均勻變形時表面會產生嚴重的裂紋。TA7雖然抗氧化能力好,但合金化程度高,變形抗力高,故TA7厚板坯加熱溫度選擇在卩相區更有利于變形,能充分利用合金塑性而減少回火次數。TC1、TC2、TC3等,熱軋加工塑性稍差,板坯越厚,軋制中不均勻變形使邊部開裂越嚴重,表面裂紋也越嚴重。

鈦板熱軋開坯在β相區進行,能保證有很好的工藝塑性,開坯總加工率可達90%。純鈦TA1、TA2、TA3在相變點以下,一般在850-870°C加熱,而TC4則宜選在a+β相變點的上限或采用超塑成形工藝(1000-950°C加熱)。

双色球中奖故事 2017加盟快递公司赚钱吗 代理还赚钱吗 希腊分分彩走势图 超级大乐透后区和值走势图 银河棋牌app 异度装甲哪里好赚钱 山西泳坛夺金客户端 十三张棋牌规则 异度装甲哪里好赚钱 爱乐彩天津十一选五 宝钢股份股票行情今天 双色球定蓝球方式